吸塑機在生產過程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品。吸塑機吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個方面：

1、片材加熱溫度太低。具體改善(shan)方(fang)法為：

（1）調整（延長(chang)）加熱時(shi)間。

（2）提高電(dian)爐溫度。

（3）檢查電(dian)爐是否損壞（部分）。

2、真空眼堵塞(sai)。具體改(gai)善方法為：

（1）檢查真空眼是否(fou)堵塞，真空孔是否(fou)足(zu)夠。

（2）將(jiang)模具表面真(zhen)空(kong)眼重新鉆孔(kong)，保(bao)持暢(chang)通。

3、真空吸塑機真空不夠。具體改善方法為：

（1）增(zeng)大抽真空(kong)時(shi)間。

（2）換用較(jiao)強功的真空泵。

（3）檢查模具是否(fou)(fou)漏氣，密封是否(fou)(fou)良好。

4、吸塑機上模配合不當（未壓到位）。具體改善方法為：

（1）仔細觀察上模壓下來(lai)，查看不到位(wei)的位(wei)置，檢查助吸是否恰當。

（2）加快(kuai)上模下降速度。